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《除菌過濾技術(shù)及應(yīng)用指南》之除菌過濾驗(yàn)證

標(biāo)簽: 囊式濾芯 不銹鋼濾器

為指導(dǎo)和規(guī)范除菌過濾技術(shù)在無菌藥品生產(chǎn)中的應(yīng)用,保證無菌藥品的安全坝锰、有效和質(zhì)量穩(wěn)定粹懒,依據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》及附錄,制定本指南顷级。本指南中的除菌過濾是指采用物理截留的方法去除液體或氣體中的微生物凫乖,以達(dá)到無菌藥品相關(guān)質(zhì)量要求的過程。包括除菌過濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)弓颈、選擇帽芽、驗(yàn)證、使用等內(nèi)容恨豁,適用于無菌藥品從工藝開發(fā)到上市生產(chǎn)的整個(gè)生命周期嚣镜。

 

相關(guān)除菌過濾器產(chǎn)品

除菌濾芯

除菌濾芯

PTFE除菌濾芯

除菌級(PES)囊式濾芯

 

除菌過濾器—除菌過濾驗(yàn)證概述

概述

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注意事項(xiàng)

除菌過濾驗(yàn)證包含以下2類,由于除菌過濾器性能確認(rèn)和過濾工藝驗(yàn)證橘蜜,兩者很難互相替代菊匿,因此應(yīng)獨(dú)立完成。


1计福、除菌過濾器本身的性能確認(rèn):除菌過濾器本身的性能確認(rèn)一般由過濾器生產(chǎn)商完成跌捆。

2、過濾工藝驗(yàn)證:除菌過濾工藝驗(yàn)證可以由過濾器的使用者或委托試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)(例如:過濾器的生產(chǎn)者或第三方試驗(yàn)室)完成象颖,但過濾器使用者應(yīng)最終保證實(shí)際生產(chǎn)過程中操作參數(shù)和允許的極值在驗(yàn)證時(shí)已被覆蓋佩厚,并有相應(yīng)證明文件。

除菌過濾驗(yàn)證概述

 

不同過濾器生產(chǎn)商的驗(yàn)證文件一般是不能相互替代的说订,同一生產(chǎn)商的同一材質(zhì)的除菌過濾驗(yàn)證文件往往也不能直接互換抄瓦,除非有合理的聲明或文件支持。


2陶冷、如果在生產(chǎn)過程中有兩個(gè)或以上不同生產(chǎn)商提供同一材質(zhì)或者不同材質(zhì)的過濾器钙姊,或同一生產(chǎn)商的同一材質(zhì)(不同的成膜工藝)的過濾器,驗(yàn)證應(yīng)該分別進(jìn)行埂伦。這是因?yàn)橛锌赡艹赡すに嚥煌范睿砑觿┎煌さ慕Y(jié)構(gòu)可能并不完全相同沾谜。

 

 

除菌過濾器—細(xì)菌截留試驗(yàn)

目的

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注意事項(xiàng)

模擬實(shí)際生產(chǎn)過濾工藝中的最差條件(解讀:過濾溫度相對越高膊毁,過濾時(shí)間越長,批量越大基跑,壓差越高越是最差條件)婚温,過濾含有一定量挑戰(zhàn)微生物的產(chǎn)品溶液或者產(chǎn)品替代溶液,以確認(rèn)除菌過濾器的微生物截留能力媳否。


在進(jìn)行細(xì)菌截留試驗(yàn)測試前缭召,活度實(shí)驗(yàn)(生存性實(shí)驗(yàn))栈顷,確認(rèn)挑戰(zhàn)微生物于工藝條件下在藥品中的存活情況,以確定合理的細(xì)菌挑戰(zhàn)方法嵌巷。

 

細(xì)菌截留試驗(yàn)

 

1、應(yīng)先獲得最差條件下的可提取物數(shù)據(jù)室抽,將其用于藥品的安全性評估搪哪。可提取物反映了浸出物的最大可能坪圾,無論是否要做浸出物試驗(yàn)晓折,可提取物的測試和評估都非常重要。(解讀:可提取物是一定要做的兽泄,浸出物可以根據(jù)可提取物的測試和評估其風(fēng)險(xiǎn)漓概,如果當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)不可忽略時(shí),浸出物的測試也是不可避免的病梢。)

2胃珍、用于測試的模型溶劑應(yīng)能夠模擬實(shí)際的藥品處方,同時(shí)與過濾器不應(yīng)有化學(xué)兼容性方面的問題蜓陌。通常應(yīng)具有與產(chǎn)品相同或相似的理化性質(zhì)觅彰,如pH值、極性或離子強(qiáng)度等钮热。(解讀:根據(jù)配方中的理化性質(zhì)(pH填抬,有機(jī)溶質(zhì)/溶劑)和占比選擇模型溶劑,通常所選模型溶劑提取能力比實(shí)際配方更強(qiáng)隧期。)

3飒责、使用最長過濾時(shí)間、最高過濾溫度仆潮、最多次蒸汽滅菌循環(huán)宏蛉、增加伽瑪輻射的次數(shù)和劑量都可能會增加可提取物水平。(解讀:可提取物的檢測影響因素比較多鸵闪,平行對比測試的條件需要保持一致檐晕。)

4、可提取物試驗(yàn)應(yīng)使用滅菌后的濾器來完成蚌讼。用于試驗(yàn)的過濾器盡量不進(jìn)行預(yù)沖洗辟灰。

5、可提取物和浸出物的檢測需要采用定性和定量結(jié)合的方法篡石。

6芥喇、在完成可提取物或者浸出物試驗(yàn)后,應(yīng)針對過濾器可提取物或浸出物的種類和含量凰萨,結(jié)合藥品最終劑型中的濃度继控、劑量大小械馆、給藥時(shí)間、給藥途徑等對結(jié)果進(jìn)行安全性評估武通,以評估可提取物和浸出物是否存在安全性風(fēng)險(xiǎn)霹崎。

 

除菌過濾器—化學(xué)兼容性試驗(yàn)

化學(xué)兼容性試驗(yàn)的研究目的

圖片

注意事項(xiàng)

用來評估在特定工藝條件下,待過濾介質(zhì)對過濾裝置的化學(xué)影響

化學(xué)兼容性試驗(yàn)

 

1冶忱、化學(xué)兼容性試驗(yàn)應(yīng)涵蓋整個(gè)過濾裝置尾菇,不只是濾膜。(解讀:除了濾膜囚枪,其外殼骨架派诬、密封圈、支撐導(dǎo)流層均需要考慮链沼。)
2默赂、應(yīng)考慮率最差工藝條件(過濾流速、接觸時(shí)間和溫度等)括勺。

3缆八、化學(xué)兼容性試驗(yàn)檢測項(xiàng)目一般包括:過濾器接觸待過濾介質(zhì)前后的目視檢查;過濾過程中流速變化朝刊;濾膜重量/厚度的變化耀里;過濾前后起泡點(diǎn)等完整性測試數(shù)值的變化;濾膜拉伸強(qiáng)度的變化拾氓;濾膜電鏡掃描確認(rèn)等冯挎。

 

除菌過濾器—吸附試驗(yàn)

描述

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1、待過濾介質(zhì)中的某些成分粘附在濾器上的過程咙鞍,可能影響待過濾介質(zhì)的組成和濃度房官。(解讀:吸附實(shí)驗(yàn)的目的就是考察濾膜或?yàn)V芯是否會帶走藥液中的關(guān)鍵成分,從而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量续滋。)
2翰守、過濾器中吸附性的材料包括濾膜、外殼和支撐性材料疲酌。流速蜡峰、過濾時(shí)間、待過濾介質(zhì)濃度朗恳、防腐劑濃度湿颅、溫度和pH值等因素都可能影響吸附效果。(解讀:通常情況下粥诫,吸附實(shí)驗(yàn)通常分兩個(gè)階段油航,第一階段是在實(shí)驗(yàn)室縮小規(guī)模下來確認(rèn)過濾器對介質(zhì)的吸附程度,第二階段是在放大或者生產(chǎn)規(guī)模下做進(jìn)一步確認(rèn)怀浆。)

吸附試驗(yàn)

 

除菌過濾器—基于產(chǎn)品完整性試驗(yàn)

概述

流程

  1. 1谊囚、應(yīng)明確過濾器使用后完整性測試的潤濕介質(zhì)怕享。
    2、如果采用的潤濕介質(zhì)為藥液镰踏,則應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品相關(guān)完整性標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)證以支持該標(biāo)準(zhǔn)的確定函筋。
    3、實(shí)驗(yàn)室規(guī)模下按比例縮小的研究是產(chǎn)品完整性試驗(yàn)的第一部分奠伪。第二部分是在實(shí)際工藝條件下定期監(jiān)測產(chǎn)品起泡點(diǎn)或者產(chǎn)品擴(kuò)散流的趨勢驻呐,作為驗(yàn)證的一部分。

    解讀:完整性測試不同法規(guī)要求見下表格:

產(chǎn)品完整性試驗(yàn)

產(chǎn)品完整性試驗(yàn)

 

除菌過濾驗(yàn)證—再驗(yàn)證

完成過濾工藝的驗(yàn)證之后芳来,還應(yīng)當(dāng)定期評估產(chǎn)品性質(zhì)和工藝條件,以確定是否需要進(jìn)行再驗(yàn)證猜拾。

至少(但不限于)對以下內(nèi)容進(jìn)行評估即舌,以決定是否需要開展再驗(yàn)證:
1. 單位面積的流速高于已驗(yàn)證的流速
2. 過濾壓差超過被驗(yàn)證壓差
3. 過濾時(shí)間超過被驗(yàn)證的時(shí)間
4. 過濾面積不變的情況下提高過濾量
5. 過濾溫度變化
6. 產(chǎn)品處方改變
7. 過濾器滅菌條件或者滅菌方式改變
8. 過濾器生產(chǎn)商改變,過濾器生產(chǎn)工藝的變更挎袜,或者過濾器的膜材或結(jié)構(gòu)性組成發(fā)生改變

 

參考文獻(xiàn):

[1] 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年修訂)及附錄
[2] 國家藥品監(jiān)督管理局《除菌過濾技術(shù)及應(yīng)用指南》(2018.10)
[3] PDA Technical Report No.40顽聂,Sterilizing Filtration of Gases.
[4] PDA Technical Report No.26 Revised 2008,Sterilizing Filtration of Liquids.
[5] USFDA Guidance for Industry盯仪,Sterile Drug Products Produced by Aseptic Processing-Current Good Manufacturing Practice紊搪,2004.
[6] EU Guidelines to Good Manufacturing Practice,Annex 1 Manufacture of Sterile Medicinal Products全景,2008

附件

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